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FUNKENEROSION

Sie haben höchste Ansprüche an Präzision und Formgenauigkeit, selbst bei komplexen Konturen, Koniken, Verzahnungen und Profilen? Mit unseren modernen Erodiermaschinen von GF Machining Solutions GmbH besitzen wir langjährige Erfahrung in der hochpräzisen Drahterosion und Senkerosion für alle gängigen Materialien wie Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetallen.

Manche Bauteile sind sehr komplex oder haben eine sehr hohe Härte, dass die Bearbeitung mit CNC-Fräsen oder -Drehen nicht möglich ist. Diese Bauteile können jedoch mittels Funkenerosion hochpräzise hergestellt werden. Bei der Funkenerosion, auch oft EDM-Verfahren (von engl. „Electrical Discharge Machining“) genannt, wird ein Bauteil mittels Elektrizität bearbeitet. Dabei spielt die Härte des Materials eine untergeordnete Rolle – es muss lediglich ein leitfähiges Metall sein. Durch Funkenerosion kann zudem, wenn gewünscht, eine sehr feine Oberflächenstruktur und gratfreie scharfe Kanten geschaffen werden, wodurch die spätere Nachbearbeitung des Bauteils durch Schleifvorgänge oder andere Oberflächenbehandlungen drastisch reduziert werden kann.

Aus über drei Jahrzehnten Erfahrung wissen wir: Unseren Kund:innen ist neben Termintreue und kurzen Lieferzeiten vor allem eines wichtig – Qualität. Um diese Qualität zu gewährleisten, bilden wir unsere Mitarbeiter:innen im eigenen Haus aus. Wir geben Ihnen unser Qualitätsversprechen und stellen Ihnen eine/n persönliche/n Ansprechpartner:in und Fertigungsberater:in zur Seite, die/der sicherstellt, dass Ihre Anforderungen zu 100 % erfüllt werden.

Ihr Highlight als Kund:in: Unser 24h Angebotsservice! Innerhalb von nur 24h nach Ihrer Anfrage erhalten Sie von uns ein qualifiziertes Angebot, das exakt Ihren Bedürfnissen entspricht. Doch auch darüber hinaus bieten wir Ihnen eine außergewöhnliche Termintreue und Flexibilität. Denn mit unserer modernen Fertigungsplanung-Software optimieren wir automatisch die Maschinenauslastung und Rüstzeiten anhand der Dringlichkeit der Aufträge. Somit minimieren wir nicht nur unsere Fertigungszeiten, sondern können auch Ad-hoc-Aufträge effizient einplanen. Dadurch gewährleisten wir die schnellstmögliche Fertigung Ihres Zeichungsteils.

Die Draht- und Senkerosion findet an unseren hochmodernen Maschinen statt, die mit folgenden Maximalgrößen auch für große Werkstücke hervorragend geeignet sind:

DRAHTERODIEREN

X=350 mm, Y=250 mm, Z=256mm, U=350 mm, V=250 mm

SENKERODIEREN

X=350 mm, Y=250 mm, Z=400mm

Warum Konnerth?

Umfassender Maschinenpark

Wir nutzen modernste Maschinen von Marken wie Unisign, Hermle oder DMG Mori.

Zertifiziert nach ISO 9001 & 14001

Selbstverständlich sind unsere Fertigungsstandorte nach ISO 9001 & 14001 zertifiziert.

Beste Qualität

Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir Ihnen immer beste Qualität zusichern.

Hohe Termintreue

Mit Hilfe unserer digitalisierten Fertigungsplanung können wir jeden Liefertermin einhalten.

35 Jahre Erfahrung

Stolz können wir auf über 35 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung zurückblicken.

Individuelle Beratung

Als Kunde haben Sie bei uns immer einen kompetenten und persönlichen Ansprechpartner.

Nachbearbeitung und Veredlung

Manche Zeichungsteile sind nach dem Fräsen, Drehen oder Erodieren noch nicht vollständig einsatzbereit. Um unseren Kund:innen alles aus einer Hand zu liefern, bieten wir weitere Inhouse-Verfahren, wie Schleifen, Honen, Schweißen und Löten an. Aber auch darüber hinaus werden noch weitere Leistungen im Bereich der Fertigungsverfahren und Oberflächenveredelung angeboten.

Damit Ihre Produkte das perfekte Finish erhalten, arbeiten wir Hand in Hand mit langjährigen Partnerunternehmen zusammen. Dadurch ist es uns möglich, komplexeste Bauteile vollständig nach Zeichnung anzufertigen und anschließend zu behandeln. Sie haben während des gesamten Prozesses nur eine/n persönliche/n Ansprechpartner:in aus unserem Haus und brauchen sich um nichts weiter zu kümmern.